矿用磨机广泛应用于各种金属、非金属矿石的磨破作业。
磨机设备与矿石相接触的表面,入料端到出料端,都会产生不同程度的磨损。
传统采用的耐磨材料已经走到了天花板,很难再实现大的突破。
耐磨陶瓷作为目前耐磨的材料,却几乎还没有应用在矿用磨机上,究其原因,主要是耐磨陶瓷虽然硬度大、耐磨,脆性也很大,很容易在冲击工况下断裂、掉块。
所幸,我们找到了一部分解决方案,那就是耐磨陶瓷与柔性、可以起到抗冲击缓冲的载体,譬如耐磨橡胶相结合,来实现磨机耐磨产品,目前来看,相对于传统的合金、耐磨橡胶等材质,是较佳的解决方案。
以下,略做几例,说明如下:
给料小车料仓衬板:给料小车料仓是磨机矿石和钢球进入磨机的途径,冲击力大、磨损剧烈。传统采用铸造金属衬板,抗磨损使用寿命已经难以有所突破。我们可以采用耐磨陶瓷和弹性的耐磨橡胶或聚氨酯相结合,制成钢+耐磨橡胶或聚氨酯+耐磨陶瓷三合一衬板,耐磨的陶瓷作为抗磨损载体,是任何合金所无法比拟的。柔性的耐磨橡胶或聚氨酯作为抗冲击的缓冲载体,..耐磨的陶瓷不断不碎。钢制底层作为安装固定的支撑,..耐磨产品的合理固定。适用于料仓的形状,不但可以做成平面的,还可以做成曲面的。
钢+聚氨酯+耐磨陶瓷三合一曲面衬板
钢+橡胶+耐磨陶瓷三合一平面衬板
给料弯管或溜槽,传统的给料弯管采用球墨铸铁或者合金铸钢、金属弯管内衬橡胶,近年又诞生了一种双金属弯管(即耐磨层采用具有更高硬度的高铬合金),给料溜槽采用合金衬板或熔瓷耐磨(由耐磨陶瓷骨料和高韧金属基构成)衬板,以上种种,都不能说是既抗冲击、又抗磨损的解决方案。
给料溜槽熔瓷衬板
显然,耐磨的陶瓷与较性较佳的载体相结合,才是更理想的给料弯管解决方案。
所幸,我们做到了,这将是磨机给料弯管的使用寿命成倍提高理想解决方案。
耐磨陶瓷+橡胶给料弯管
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